Модернизация системы управления производственным предприятием в 1С: ERP для группы компаний «Ключевые Системы и Компоненты»
Клиент
Группа компаний «Ключевые Системы и Компоненты» — один из крупнейших российских производителей компонентов для транспортного машиностроения.
Задача
Клиент обратился к нам за доработкой 1С под задачи производства. В качестве сотрудничества выбрали модель аутстаффинга — усиления инхаус-команды, при которой IT-компания подключает одного или нескольких своих специалистов для быстрого решения бизнес-задач заказчика.
Около года
работы над проектом
2
специалиста в команде
Решение
Специалисты SimbirSoft выполнили ряд задач по улучшению механизмов и разработке новых функциональностей:
- создание внешних отчетов, ускоряющих работу в блоке производства (отчёт-диаграммы «Потери времени по причинам за период в сменах», «Отклонения выполнения плана производства по цехам» и «Контроль выполнения этапов производства в разрезе сотрудников цеха»);
- единое информационное пространство управления производственным процессом для всех служб — от рабочих цеха и работников склада до директора;
- контроль обеспеченности материалами этапов производства с учётом приоритетности запуска партий продукции цеха складом;
- автоматизированное формирование мастером сменных заданий с возможностью анализа обеспеченности материалами и необходимого времени для выполнения, выдача на киоски по рабочим местам;
- онлайн-фиксация рабочими на киосках фактического времени начала и окончания этапов производства, исполнителя и потерь времени по видам причин (при возникновении проблем);
- визуализация состояний этапов производства, дефицита материалов и потерь времени с расшифровкой проблемы с помощью цветовой индикации;
- визуализация план-фактного анализа в процентном отношении по цехам в целом и в единицах продукции по выпускаемой номенклатуре;
- отслеживание приоритетности выполнения планов производства и своевременное оформление выпуска на склад готовой продукции сотрудниками ПДО;
- информационная панель для анализа полноты загрузки рабочих мест и равномерности хода производства, с сигнализацией возникновения и решения проблем и автоматическим обновлением с настроенной частотой;
- адаптация документа из блока «Бюджетирование и планирование» для оптимизации работы пользователей.
Результат
Реализовали предоставленные технические задания на 100%. Заказчик получил требуемый продукт и после завершения проекта мы продолжили сотрудничество по нескольким задачам:
- прослеживаемость используемых партий материалов;
- балансировка загрузки персонала на основе данных матрицы компетенций;
- система эскалации проблем.
Технологии
1C
Другие работы
Оставьте заявку на проект
Оставьте контакты, чтобы обсудить проект и условия сотрудничества, или позвоните:
8 800 200-99-24